随着汽车行业的迅猛发展，汽车紧固件的需求量也大幅增加，这对汽车紧固件企业的整体规模和生产能力提出了新的挑战。汽车紧固件行业要在激烈的市场竞争中取得盈利，需要选择正确的发展战略，重塑管理模式，将传统制造升级为数字制造。
汽车紧固件行业特性
产品数量、种类繁多
汽车紧固件数量、种类繁多，包括螺栓、螺柱、螺钉、垫圈、挡圈及组合件和连接副等。而且紧固件行业是典型的离散加工生产模式，多品种、小批量的产品特性，上下道工序以“桶”为单位进行流转，往往存在较多的在制品，超大量的产品导致在供应链各环节难以管控。
对产品的品质有严苛的要求
汽车紧固件作为机械基础零件广泛应用于汽车内外饰、底盘、动力系统及各个车身结构、系统，起着基础却重要的作用。由于其与车身各个部件紧密连接，因此需与车身一起适应各种复杂、恶劣环境和场合。紧固件的失效常常会引起严重的事故或后果，所以汽车紧固件行业对产品的品质、稳定性、耐久性有着严苛的要求。
自主创新能力薄弱
目前，我国汽车紧固件企业的自主创新能力较差，大多数产品是仿照国外的、缺乏原创性成果和具有自主知识产权的品牌与产品，缺少有效的科技创新体制，研发工作主要集中在企业内部与小范围的协作企业之间，成果难以形成产业化。
需要迅速给出非标新品报价
在业务接单时，客户要求能够快速进行报价。然而个性化、非标准化的产品导致规格种类繁多、包装方式多样、工艺要求多变、盘元价格波动大、模具开发费用高、周期长、行业利润低，如何快速准确预估产品价格、保证合理利润，抢得市场商机是企业关注重点。
那么对于汽车紧固件行业目前存在的这些问题，企业应该如何应对？在数智转型趋势下，紧固件行业又应该如何实现智能制造及数字化转型呢？
SAP紧固件行业ERP系统：生产与运营管理
随着产品质量要求的不断提高、需求多样性日益突出，紧固件行业实现智能化制造的需求越来越迫切。需要各类智能制造系统，自动化或智能化生产线，建设数字化车间、数字化工厂与数字化企业。沈阳达策围绕精细化计划管控、透明化化生产执行、全面质量管理等作为落地支撑，助力企业从订单接收、计划、生产执行到售后及追溯的全流程管控。
SAP紧固件行业ERP系统：质量与追溯
对于汽车紧固件企业来说，质量管理是非常重要的。沈阳达策通过SAP ERP系统为企业生产全过程和全要素建立数字化管理，并自动匹配添加模具、工序、炉号等管理检验项，一旦发现不合格尺寸，马上通过手机端、可视化大屏通知，实时处理质量问题，找出负责人，这样既省去了人工检验的时间，又避免了质量问题相互扯皮的状况。
SAP紧固件行业ERP系统：库存管理
汽车紧固件体积小、种类多、加工工艺复杂，库存管理不好，往往会造成极大的品质缺陷。要破局这一难题，高效快速、防呆防错、精准库位是汽车紧固件企业库存管理的重点。通过应用条码和自动识别技术的现代化智能仓库管理系统，能有效地对仓库流程和空间进行改善管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。提高仓储能力，降低库存成本。
SAP紧固件行业ERP系统：产品研发管理
能够领先于竞争对手将正确的产品推向市场，是企业取得竞争优势的核心能力，这对研发体系提出了越来越高的要求。沈阳达策为企业打通从产品创意、设计、制造、采购、交付到运维的全生命周期数据流和端到端业务流的要求，以打破业务孤岛和信息孤岛，达到提升业务整体运行效率，加快投资回报的目标，同时大大丰富紧固件的产品体系，扩展产品的功能。
作为深耕制造领域十余年的数字化转型服务提供商，沈阳达策可以提供从项目管理、研发、生产到售后各环节的全流程解决方案，助力企业以“数”破解转型之困。通过丰富的实施经验与脚踏实地的行业口碑，达策已为不同城市超过1000+大中小型企业实现智造升级和智慧管理。
沈阳达策为压铸企业提供整体信息化解决方案，该方案以SAP ERP系统、MES系统、WMS系统为核心，包含工艺管理、计划排程、生产执行、质检管理、能源管理、仓储管理、成本管理、绩效管理、设备数采等关键核心应用，贴合压铸企业的实际需求，实现生产运营全方面管控，助力企业实现数字化转型。
设备对于生产制造企业来说是核心的资源之一，关系到生产效率、产品质量甚至是企业的效益，但因其投入相对较大，企业无法持续不计成本添置或更新设备以满足不断增加的订单，基于此，企业需要充分挖掘和发挥已有设备的潜力，提高设备的综合效率以支撑其提质增效满足客户越来越短的交期越来高的品质要求。
