汽摩配行业系统开发 以SAP软件为核心解锁汽摩配行业数字转型

汽摩配行业作为汽摩行业不可缺失的环节，随着汽车摩托车在轻量化、信息化和智能化的产业布局加快，同样要面临着与之相适应的业务调整和重新布局，才能满足主机厂的相关业务转型升级目标。

在激烈的市场竞争中，零部件厂普遍感受到来自主机厂传递的压力，利润率越来越低。这就需要从管理出效益，用质量求生存。企业内部需要变革传统的“金字塔”式的组织架构，对当前的传统业务流程进行数字化转型，业务优化重组，建立起扁平式的组织管理架构，并提供与之相适应的数字信息传递机制。这种面向业务流程数字化的转型管理变革，只有通过信息技术才能得到切实保障。

一、汽摩配行业信息化现状

1. 解决与主机厂的计划协同

汽车摩托车零部件制造厂的产品类型和生产配送一般要按主机厂的生产计划来制订，主要满足主机厂的配件需求和部分市场的配件需求。由于市场变化莫测，主机厂一般采用准时供货制，且目前主机厂也面临着数字化转型的压力，使得零部件厂计划的稳定性和产品的不确定性加大，这必将给整个物流的计划和采购带来更大的压力。

2. 提高按时交付能力

目前，主机厂普遍采用“即时供应”的供货方式，零部件厂根据客户的需要作时间安排，按规定或批次将产品送达生产线供装配使用。另一方面，主机厂的要求也十分严格，如果零部件厂的配件因质量或配送等原因导致主机厂的生产线停顿，零部件厂商轻则支付违约赔偿，重则信誉受损，内部停线整改，或失去与主机厂合作的意向。

3. 提高快速反应能力

“快速反应”反映一家企业的专业精神。表现在供应商要能随着主机厂的计划调整而作出适时的安排，满足主机厂的需求，包括售后服务方面。

根据经验，建立完善、有效和融合的信息化系统后，会出现几个方面的提升（估计值）：减少书面传递错误75%；减低生产成本20%；产品制造时间缩短35%；减少在制品32%；降低废次品率22%等。

二、沈阳达策以SAP软件为核心解锁汽摩配行业数字转型

作为全球500强企业背后的管理大师，SAP正不断提供创新的成本解决方案，从产品研发、供应链、制造端、财务运营、成本决策分析等各个方面帮助汽摩配企业实现成本的有效管控。特别是旗下的一款智能云ERP SAP S/4HANA Cloud更是让成本控制变得智能化，助力汽摩配企业数字化战略落地。

1. 搭建PLM产品生命周期管理

实现产品从概念、设计、生产、调试和售后服务等全生命周期阶段产生的设计及工艺数据的管理。PLM管理的数据包括产品BOM（物料清单）、产品图纸和产品工艺等物料的数据，并对这些数据在产品各个阶段的不同形态、不同版本的信息进行统一的管理，以支持不同专业人员在统一的平台上进行协作，方便使用部门进行BOM管理、工艺管理、项目管理和成本管理等。

其是面向产品创新的系统，也是具有互操作性的系统。主要包括三维数字化装备设计、三维结构化工艺设计和三维可视化仿真等，可以实现产品开发协同和产品数据管理等功能。PDM（产品数据管理）系统根据产品设计BOM和相关信息自动转换生成制造BOM，并通过集成接口将制造传递到ERP系统中，作为ERP后续下达生产订单时的基础数据。

2. 搭建主ERP企业资源管理系统

ERP系统是企业信息化的核心内容。ERP强调企业的整体观，其把人员、生产、财务、销售和采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，通过准确和及时的信息传递，以工作流程的观点和方式来运营和管理企业，对企业各生产项目的物料采购信息、生产控制信息、财务管理信息和客户信息等进行协同集成管理。实现公司成本生产相关的管理为企业总部决策层提供决策运行手段，同时帮助企业挖掘适当的机会、提高客户满意度并增加其收益。主要包含销售管理、采购管理、库存管理、财务管理及成本管理系统。将集中化的关键运营数据与关键的业务领域进行集成，帮助企业加快销售周期，更快地实现收益并有效地控制成本。

3. 搭建SCM供应链管理系统

零部件企业通过与上下游伙伴实现在线数据、能力和业务协同，同时在主机厂的推动下，提高自身供应链系统管理水平和动态调整优化能力，实现整体供应链可视化、管理信息化、整体利益提升和成本降低。

SCM供应链系统打通了工厂内外供需链条，实现了与ERP、MES（制造执行系统）等多个核心业务系统的集成应用。通过RFC接口函数与ERP系统集成，完成从物料需求计划、采购订单、依据采购订单收货、按生产计划拣配和配送业务、库存预警与缺料预警、转储业务、销售订单出库业务和报废业务等流程的集成应用；通过RFC接口函数与MES系统集成，实现仓储的精细化拣配与配送管理。

4. 搭建PMS采购管理系统

零部件企业的PMS系统，需要与主机厂及相关下游企业联动起来。一般情况下，设置量产部品管理、新车型部品采购管理、生产管理和供应商管理等。构筑一个与供应商协同工作/责任共担的信息化平台，满足零部件企业在竞争、定点、试作、SOP（开始量产）、MP（量产阶段）和EOP（量产结束）等阶段的需要。

根据主机厂给予的报价，从供应商方面做比较，以期拿到合理的价格，满足本厂的成本需求；通过将生产计划、采购BOM和供货前置期等信息导入系统中，实现系统指导人员作业；将关键作业的标准和监督置入软件，提高作业精度，并实现过程可视化；增强与供应商的交流并与其建立起更有效的合作，能够帮助企业改进生产流程控制、做出更完善的供应商分析和选择并优化企业的供应商选择决策，实现需求量计算系统化、供应商收货、出货流程标准化和可视化，提高生管材料保障的作业效率，降低ERP数据负载；提高产品阶段性（竞争阶段、量产阶段）价格竞争力，成本相关的管理。

5. 搭建MES制造企业生产过程执行系统

能够帮助企业改进生产流程控制，准确地提供生产数据，实现成本核算精细化。通常情况下MES主要围绕车间的人、机、料、法环进行管理。覆盖基础数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、工具工装管理、ANDON管理、能源管理、报表分析和数据集成等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠及可行的制造协同管理平台。

MES系统是链接管理层与控制层系统的桥梁。作为智能工厂中间执行层的核心，与多个系统均有集成。

通过RFC接口协议与ERP系统集成，完成从销售订单到生产计划的转换；通过与刀具管理系统集成，实现刀具的跟踪和寿命统计；通过与MDC/DNC系统集成，实现自动化设备加工过程数据的自动采集；通过与PLM系统集成，可实时查看工艺操作指导；通过与EAM系统（企业资产管理系统）集成，完成设备故障请修与维修记录反馈等。

沈阳达策信息技术有限公司是SAP中国官方合作伙伴，扎根中国SAP及IT咨询服务行业十余年，在沈阳、宁波、长沙、重庆等主要城市设有服务机构，服务600+家不同行业规模的企业客户。点击此处，立即免费申请沈阳达策SAP汽摩配行业解决方案演示。

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